染色彩砂的制作工艺是什么？

在天然彩砂、碎硅石或板岩粒中，加人以无机缩合磷酸铝为主要成分的粘结剂和无机或有机颜料，搅拌混合，使砂表面着色，在低温下干燥烧成一定时间，制得人造染色彩砂。该主品可长期不变色，耐热性好，化学稳定性好，耐磨。细染色彩砂可用于屋面、地面、墙面等装饰粗染色彩砂可用于道路标示、公园铺道等。

在搅拌机中加人天然彩砂或碎硅石100份(重量比)和粘结剂(含5%以上的无机缩合磷酸铝，其余为水)1.5-3.0份，按100-200公斤重搅拌混合10-15分钟，再加人所需的色彩颜料(无机颜料，如氧化铁、氧化铬绿、氧化铬蓝等加人1.0-1.7份;有机颜料，如酞青、硫靛等加入2.0-3.0份)，再混合搅拌10-r15分钟，送人回转窑中，在一定温度(用无机颜料为150-r950C;有机颜料为150-280C)烧成1小时一10分钟即成。缩合磷酸铝粘结剂用量取决于天然彩砂或碎硅石的粒度和形状，粒细用量大。染色彩砂所用的颜料用量与石料松散程度有关，松散比重大时用量小。

烧成时间与温度有关。缩合磷酸盐是在磷酸盐(可用亚磷酸钙、亚磷酸铁、亚磷酸铝等)中，加人元素周期表中、二或四族的金属元素的氢氧化物、盐、钱盐或弱碱性的金属氧化物，混合烧成而得的复合氧化物进行中和、干燥、加热硬化制得的。